La lubrificazione funge da agente di classificazione per il casting e il casting per facilitare la dimissione; Come lubrificante per la parte attiva del casting e della stampa, riduce l'attrito, migliora la durata della vita del casting; E anche, come refrigerante per il fusione e aumenta la vita di dado a causa della fatica termica dell'operazione a lungo termine.

2. Requisiti di lubrificante

La selezione del lubrificante deve soddisfare i seguenti requisiti:

(1) non aderire al dado cast alla cavità del tipo;

(2) il materiale in acciaio che non può corrodere la superficie di tipo stampo;

(3) incapace di produrre gas tossici;

(4) Ash e scorie non possono essere prodotte durante il riscaldamento;

(5) Dopo la lubrificazione, dovrebbe essere uniformemente attaccato alla cavità del tipo e alla superficie di lavoro, senza essere lavato via dal metallo ad alta pressione.

3. Preparazione del lubrificante

(1) perdita completa dell'olio di sistema 85% -90% + grafite 10% -15%;

(2) l'olio pesante è al 100%;

(3) paraffina in 30% + ceretta gialla 30% + olio vaselino 14% + grafite 26%;

(4) Grafite 25% + glicerina 20% + vetro d'acqua 5% + acqua 50%.

4. Importa da notare quando si usa il lubrificante

(1) il lubrificante può essere utilizzato sulla cavità del tipo e sulla superficie della parte mobile;

(2) Il volume di spray lubrificante è inferiore ogni volta e per essere uniforme, è meglio formare un film sulla superficie del tipo dopo la spruzzatura.

5. Contenuto di regolazione dello stampo di fusteggiatura

Dopo aver completato lo stampo di fusione, dovrebbe essere regolato attraverso il test dello stampo. Seleziona le condizioni corrette di fusione e i parametri di processo per ottenere una fusione stabile e produrre getti qualificati.

Prima del test di Die, il personale del test statunitense deve controllare le materie prime in lega utilizzate per la fusione in anticipo per comprendere le caratteristiche e le caratteristiche della struttura del dado, delle prestazioni, delle condizioni, del processo di fusione e dei metodi di funzionamento.

La corretta selezione delle condizioni di formazione del cestincing è la chiave per la regolazione del test di morire. Spesso incontrano tali problemi, anche se la progettazione e la produzione dello stampo sono molto corrette, ma a causa della selezione impropria di condizioni di fusione e formazione, lo stesso non può premere la fusione qualificata. Al contrario, in alcuni casi, gli svantaggi dello stampo possono essere superati e il casting qualificato viene premuto. Pertanto, il tester dello stampo deve avere familiarità con il ruolo e la relazione reciproca delle condizioni di fusione e formazione e il principio attivo dello stampo, in modo da scegliere correttamente e regolare ragionevolmente le condizioni di fusione e formazione.

Il contenuto delle condizioni di formazione della fusione comprendono: temperatura di fusione del materiale, temperatura della matrice e temperatura di fusione, pressione di iniezione, forza di bloccaggio, forza di apertura della matrice e determinazione del rapporto di scoppio della pressione e velocità di scoppio della pressione richiesta in base alla condizione delle parti. Infine, i prodotti per fusione dovrebbero essere riparati prima di ottenere la fusione perfetta.

3. Temperatura del funzionamento dello stampo

La temperatura di lavoro del dado varia in base alla sua lega di fusione. Di seguito sono riportati i valori consigliati di diversi stampi in lega per la selezione:

Nome dello stampo: temperatura di lavoro / ℃

(1) stampo in lega di zinco: 150-180 ℃;

(2) Stampo in lega di alluminio: 180-225 ℃;

(3) Stampo in lega di magnesio: 200-250 ℃;

(4) Stampo in lega di rame/zinco: 300 ℃.

Principio di selezione della temperatura di lavoro dello stampo di fustellatura:

1. La temperatura dello stampo è troppo bassa, la struttura interna della fusione è allentata e lo scarico dell'aria è difficile, il che è difficile da formare;

2. La temperatura dello stampo è troppo alta, la struttura interna della fusione è densa, ma la fusione è facile da "saldare" attaccata alla cavità dello stampo, stampo appiccicoso, non è facile scaricare il cast, allo stesso tempo, La temperatura troppo alta farà espandere lo stampo stesso, influenzando l'accuratezza delle dimensioni della fusione;

3. La temperatura dello stampo deve essere selezionata all'interno dell'intervallo appropriato. In generale, dopo il test appropriato, il controllo della temperatura costante è buono.

4. Lubrificazione della stampo di fusione

1. Scopo della lubrificazione